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2、根據(jù)工程圖紙,結(jié)合機組設(shè)備和技術(shù)條件,制定工程主要施工方案,提出材料方案。
3、檢查包頭鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的機械和設(shè)備的性能,確保各種工作設(shè)備在施工過程中工作狀態(tài)良好,功能完善。
4、鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的材料除質(zhì)量證書外,還應按現(xiàn)行國家標準進行檢測。
5、現(xiàn)場吊裝前,應在柱腳嵌入部分彈出十字準線,并設(shè)置高程控制點。場地應緊湊,無積水,車道應保留。
6、鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場時,應合理檢查和堆積零件,使零件進入現(xiàn)場后能順利安裝。
7、施工前,應對各工序施工人員進行必要的培訓,并進行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底,避免發(fā)生質(zhì)量事故。
1、高溫分級淬火應在580-620攝氏度的中性鹽浴中進行。
2、對于大而復雜的鋼結(jié)構(gòu)加工,為了減少變形和開裂,淬火時可進行預冷處理,但時間控制良好。鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工一般根據(jù)加工形狀保持在幾秒到幾十秒,前提是不能沉淀二次滲碳體,降低刀具的硬度和紅硬度,不能產(chǎn)生腐蝕性麻點。
3、鋼結(jié)構(gòu)加工的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,淬透性高。即使空冷也能獲得馬氏體組織,空冷也會導致刀面氧化,并可能沉淀和分析滲碳體,所以盡量不要使用空冷。
通過以上分析,鋼結(jié)構(gòu)加工應注意冷卻過程中的淬火溫度,以確保其使用性能穩(wěn)定,但也有利于其韌性穩(wěn)定。當然,在生產(chǎn)過程中應注意物體表面的預處理,以保持未來使用的穩(wěn)定效果。
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