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解決包頭鋼結構加工變形的對策
在鋼結構加工過程中,鋼構件變形是一個常見的問題,這是什么因素造成的?
1、復雜包頭鋼結構加工中的變形主要包括熱膨脹、冷變形或相關構件不能組裝成一體。
2、熱膨脹通常是由焊接工藝不當引起的;冷變形是由體積大、剛度差引起的;相互關聯(lián)的部件不能組裝成一個整體,與放樣標記不準確、組裝順序錯誤或變形有關。
1、夾具固定法:用高剛度夾具夾緊焊件,用強制力控制變形,然后焊接,稱為夾具固定法。
焊接過程中焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具作用力的限制,可顯著減少變形。但該方法不適用于焊件內(nèi)部應力較大的部件。
2、反變形方法:焊接前,構件應根據(jù)焊接金屬結構進行判斷。焊接后冷卻時,變形目標和收縮量,焊件提前向相反方向彎曲或傾斜,焊接后由于自身收縮變形,正好恢復到預定的形狀位置??蛇_到避免焊接變形和降低焊接應力的目的。
3、選擇定位控制方法:焊接前,用許多焊點定位焊接位置或周圍,也可在焊縫兩側壓重物,稱為定位控制方法。
4、焊接順序法:正確安排焊接順序是防止焊接變形的有效方法。焊接變形規(guī)律是由焊縫引起的大變形,每個焊縫引起的變形量一般不能相互抵消,變形方向與焊縫引起的變形方向一致。
*免責聲明:轉載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡,如有異議請及時聯(lián)系,本網(wǎng)將予以刪除。
1、復雜包頭鋼結構加工中的變形主要包括熱膨脹、冷變形或相關構件不能組裝成一體。
2、熱膨脹通常是由焊接工藝不當引起的;冷變形是由體積大、剛度差引起的;相互關聯(lián)的部件不能組裝成一個整體,與放樣標記不準確、組裝順序錯誤或變形有關。
1、夾具固定法:用高剛度夾具夾緊焊件,用強制力控制變形,然后焊接,稱為夾具固定法。
焊接過程中焊件內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具作用力的限制,可顯著減少變形。但該方法不適用于焊件內(nèi)部應力較大的部件。
2、反變形方法:焊接前,構件應根據(jù)焊接金屬結構進行判斷。焊接后冷卻時,變形目標和收縮量,焊件提前向相反方向彎曲或傾斜,焊接后由于自身收縮變形,正好恢復到預定的形狀位置??蛇_到避免焊接變形和降低焊接應力的目的。
3、選擇定位控制方法:焊接前,用許多焊點定位焊接位置或周圍,也可在焊縫兩側壓重物,稱為定位控制方法。
4、焊接順序法:正確安排焊接順序是防止焊接變形的有效方法。焊接變形規(guī)律是由焊縫引起的大變形,每個焊縫引起的變形量一般不能相互抵消,變形方向與焊縫引起的變形方向一致。
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