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目前,生產(chǎn)的工業(yè)防腐防腐涂料種類繁多,包括醇酸、酚醛、氯化橡膠、乙烯/氯化乙烯聚合物、丙烯酸、無(wú)機(jī)硅酸、環(huán)氧、硅酸鋅、聚氨酯、硅酸乙酯、丙烯酸等,可作為單底漆、中間漆、面漆、防污漆,也可用于各種環(huán)境條件下的鋼結(jié)構(gòu)防腐,因其外觀美觀、安全耐用、質(zhì)量穩(wěn)定,能承受各種環(huán)境的腐蝕、耐熱性和耐寒性,受到許多行業(yè)的青睞,尤其是鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)。
1、鋼結(jié)構(gòu)表面清潔
鋼結(jié)構(gòu)表面處理前,應(yīng)清潔其表面,包括無(wú)焊接飛濺、無(wú)氣孔等缺陷,鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括去除鋼結(jié)構(gòu)表面油脂等化學(xué)試劑。
二、鋼結(jié)構(gòu)表面處理
所有鋼結(jié)構(gòu)在防腐前都需要拋丸或噴砂,以去除附著在鋼表面的各種污垢,包括氧化皮、銹蝕、舊涂層、灰塵和油脂。表面處理應(yīng)符合gb8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙度應(yīng)控制在4070μm在表面處理后4、8小時(shí)內(nèi)噴涂防腐涂料。如果鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡,則需要再次進(jìn)行表面處理。
鋼結(jié)構(gòu)表面處理后,施工隊(duì)?wèi)?yīng)按鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢。鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求的,應(yīng)再次進(jìn)行表面處理,直至符合設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)人員記錄后方可進(jìn)行防腐工作。
四、選擇合理的防腐涂料施工方案
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)用地環(huán)境,選擇合適的防腐方案。影響大氣腐蝕率的主要因素有:大氣相對(duì)濕度;工業(yè)污染;鹽。
五、防腐涂料施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后,需要在4-8小時(shí)內(nèi)噴涂防腐底漆。如果鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹,防腐涂料噴涂前需要清除干凈。負(fù)責(zé)人應(yīng)每天測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)周圍的風(fēng)速、溫度、濕度和露點(diǎn)值,并進(jìn)行登記和記錄。上述條件中有一項(xiàng)不符合防腐涂料設(shè)計(jì)要求的,不得進(jìn)行防腐涂料施工。
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